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耐磨性和抗壓痕性是金屬非常重要的質(zhì)量。因此，在決定選擇哪種金屬時(shí)，硬度是一個(gè)重要的考慮因素。為了保證金屬制品有合適的硬度，常采用表面硬化工藝來改變表面硬度。

表面硬化是一種通過在另一種金屬合金頂部添加薄層來強(qiáng)化金屬表面，同時(shí)保持零件內(nèi)部相對柔軟的技術(shù)，從而提高金屬表面的耐用性和外觀。

對于低碳鐵或鋼，表面硬化通常是在表面添加額外的碳或氮。當(dāng)碳從低碳鋼或合金鋼表面的碳質(zhì)材料擴(kuò)散到晶體結(jié)構(gòu)中時(shí)，外層的強(qiáng)度和硬度急劇增加。可以精細(xì)控制碳擴(kuò)散的殼深度，以確定殼層的機(jī)械性能。

不硬化整個(gè)金屬材料而僅硬化表面有以下幾個(gè)原因：

1.效率。加熱一個(gè)表面所需的時(shí)間比加熱整塊金屬要少得多，這在大規(guī)模制造中可以節(jié)省大量成本。

2.表面硬化零件更耐磨，因?yàn)楸砻嬗不慵浅＿m合經(jīng)常與堅(jiān)硬或磨蝕零件接觸的零件，通常比整體硬化零件堅(jiān)固，而且表面硬化零件的核心更軟。

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