1、在工序上提高電動機殼的質量

改良了電動機殼加工質量的工序后，機殼的準確度和形位公差達不到要求的話就會對模具的定位有很大影響。加工機殼的時候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的時候為了不變形要注意力的大小。

2、提高電機殼毛坯質量

在生產車間加工裝配中經常發(fā)生工件不能完美裝配到位的情況，大多數這樣情況的原因是由于電動機殼的外形尺寸的超差、底腳根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，這樣的情況不僅增加了裝配時的難度，還增加了維修工作量。我們需要加強對電動機殼毛坯質量的控制，還要考慮修改模具預留一點空間。

3、做好產品檢驗工作

在加工中遇到電動機殼毛坯和模具的質量問題不能拖延，過一段時間就要對模具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題或者缺陷及時修理，不能自己隨意處理有問題的模具，一定要按規(guī)定經過技術人員的檢查得出結論后再修理。

電動機殼在按照圖紙加工過程，因為機殼殼體關鍵部位相關的加工精度很高，為達到尺寸要求，電機殼在切削加工時對程序做出了相應的設置以滿足相應的精度要求。做好的每個細節(jié)至關重要，對加工電機殼時對于低精度或者容易忽略的環(huán)節(jié)，我們加工時應提高精度要求。

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